उद्योग बातम्या

अलिकडच्या वर्षांत, ग्वाटेमालाच्या अर्थव्यवस्थेत स्थिर वाढ दिसून आली आहे, ज्यामुळे ते मध्य अमेरिकेतील विकासाचे प्रमुख चालक म्हणून स्थान घेत आहे. ऊर्जा साठवण आणि फोटोव्होल्टेइक सारख्या उदयोन्मुख धोरणात्मक उद्योगांच्या प्रवेगक तैनातीमुळे, स्थानिक पायाभूत सुविधांच्या बांधकामाची मागणी सतत वाढत आहे. अलीकडे, UNIK मशिनरीची पूर्णपणे स्वयंचलित कंक्रीट उत्पादन उत्पादन लाइन स्थापित केली गेली आणि सध्या ग्वाटेमालामध्ये कार्यान्वित होत आहे, ज्यामुळे चीनी स्मार्ट उत्पादनाच्या जागतिक विस्तारासाठी आणखी एक बेंचमार्क जोडला गेला आहे.

कंपन विटा बनवण्याचे यंत्र निवडताना, यापुढे केवळ प्रति पॅलेट आउटपुटवर लक्ष केंद्रित केले जात नाही. बऱ्याच परदेशी खरेदीदारांसाठी, एकच मशीन फरसबंदी विटा, घन विटा आणि सजावटीच्या काँक्रीट उत्पादनांचे उत्पादन करू शकते की नाही ही एक मोठी चिंतेची बाब आहे जी सातत्यपूर्ण घनता, पृष्ठभागाची गुणवत्ता आणि मितीय अचूकता राखून - हे सर्व उर्जेचा वापर आणि परिचालन खर्च नियंत्रित करते.

स्टीम क्युरिंग हायड्रेशनला गती देण्यासाठी नियंत्रित उष्णता आणि आर्द्रता वापरते. श्रीलंका प्रकल्प (2025) साठी 30-पॉकेट फिंगर कार क्युरिंग सिस्टीमसह UNIK च्या वितरित प्रणाली, 10 तासांच्या आत लक्ष्य शक्ती प्राप्त करतात.

एक वीट काँक्रीट साचा एक महत्त्वपूर्ण भांडवली गुंतवणूक दर्शवते. साचा अकाली बदलल्याने नफा कमी होतो. जीर्ण साचा त्याच्या उपयुक्त आयुष्याच्या पलीकडे चालवल्याने विशिष्ट नसलेले ब्लॉक्स तयार होतात, कचरा निर्माण होतो आणि ब्लॉक मशीनचे नुकसान होते. उपाय म्हणजे पद्धतशीर देखभाल जे ब्लॉकच्या गुणवत्तेशी तडजोड न करता मोल्डचे आयुष्य वाढवते.

आधुनिक नगरपालिका बांधकाम आणि पूर्वनिर्मित असेंबली पद्धतींच्या पार्श्वभूमीवर, प्रीकास्ट काँक्रिट घटकांची मागणी नाटकीयरित्या वाढली आहे. स्फोटातील अडथळे आणि ड्रेनेज यू-चॅनेलपासून ते बॉक्स कल्व्हर्ट आणि लेगो-शैलीतील ब्लॉक्सपर्यंत, प्रीकास्ट घटक त्यांच्या बांधकाम कार्यक्षमता आणि सातत्यपूर्ण गुणवत्तेसाठी अत्यंत मूल्यवान आहेत. काँक्रीट उत्पादनाच्या यंत्रसामग्रीमध्ये एक महत्त्वाचा दुवा म्हणून, प्रीकास्ट काँक्रिट मोल्ड्सच्या डिझाइनची अचूकता आणि टिकाऊपणा अंतिम उत्पादनाची किंमत आणि गुणवत्ता दोन्ही थेट निर्धारित करते.

साचा थेट प्रत्येक ब्लॉकला आकार देतो. दर्जेदार मोल्ड्स Cr12MoV किंवा 9CrSi मिश्र धातु टूल स्टील वापरतात ज्यामध्ये कार्ब्युराइजिंग हीट ट्रीटमेंट असते. पोशाख प्रतिरोधासाठी पृष्ठभागाची कठोरता HRC58-62 पर्यंत पोहोचली पाहिजे. कंपन शोषण्यासाठी कोर कठोरता HRC35-40 वर राहिली पाहिजे. योग्य उष्णता उपचाराशिवाय, साचे अकाली तडे जातात किंवा असमानपणे परिधान करतात. तुमच्या पुरवठादाराकडून साहित्य प्रमाणपत्रे आणि कडकपणा चाचणी अहवालांची विनंती करा.