षटकोनी पेव्हर्स मोठ्या प्रमाणावर धूप नियंत्रण, गवत पार्किंग आणि लँडस्केपिंग प्रकल्पांसाठी वापरले जातात. त्यांची सहा बाजू असलेली भूमिती अचूक मोल्ड डिझाइनची मागणी करते. जेव्हा पेव्हरमध्ये जाडी बदलते — एक कडा विरुद्ध काठापेक्षा जाड, किंवा केंद्र परिमितीपेक्षा पातळ — समस्या क्वचितच काँक्रिट मिक्स किंवा मशीनची असते. अधिक वेळा, मूस स्वतः मूळ कारण आहे.
हा लेख असमान षटकोनी पेव्हर तयार करणाऱ्या तीन सामान्य मोल्ड डिझाइन त्रुटींचे परीक्षण करतो. प्रत्येक दोषाचे एक विशिष्ट निराकरण आहे. या समस्यांचे निराकरण केल्याने कचरा कमी होऊ शकतो, सुधारणा होऊ शकतेब्लॉकसुसंगतता आणि मोल्डचे आयुष्य वाढवते.
षटकोनी पेव्हर मोल्डमध्ये, काँक्रीट तळापासून पोकळीत प्रवेश करते आणि भिंतींकडे वाहते. काँक्रीटच्या प्रवाहाच्या दिशेला तोंड देणाऱ्या भिंती विरुद्ध भिंतींपेक्षा जलद परिधान करतात. हजारो चक्रांमध्ये, पोकळीची एक बाजू दुसऱ्यापेक्षा पातळ होते. पेव्हर नंतर विरुद्ध काठापेक्षा एक धार जाड बाहेर येतो.
या प्रकारची असमान जाडी दिशात्मक आहे. हे सममितीय षटकोनाऐवजी वेजच्या आकारात दिसते. ऑपरेटर बहुतेकदा मशीनच्या कंपन किंवा काँक्रीट मिश्रणास दोष देतात, परंतु खरे कारण पोकळीच्या भिंतींवर असमान पोशाख आहे.
मोल्ड डिझायनर उच्च पोशाख असलेल्या भिंतींना अतिरिक्त जाडी जोडून किंवा त्या पृष्ठभागांवर कठोर स्टील ग्रेड वापरून सामग्री प्रवाहासाठी जबाबदार असू शकतात. येथेUNIK, आम्ही सर्व पोकळीच्या भिंती HRC58-62 वर एकसमान कडक करण्यासाठी कार्ब्युराइजिंग उष्णता उपचार वापरतो. कठोर पृष्ठभाग घर्षणास प्रतिकार करते आणि उपचार खोली (अंदाजे 2 मिमी) षटकोनाच्या प्रत्येक भिंतीवर एक सुसंगत पोशाख थर प्रदान करते. हे विभेदक पोशाख कमी करते आणि पोकळीची भूमिती जास्त काळ टिकवून ठेवते.
षटकोनी पोकळीमध्ये बारा अंतर्गत कोपरे असतात - सहा वरच्या काठावर आणि सहा तळाशी. जेव्हा हे कोपरे तीक्ष्ण 90-अंश कोनात तयार केले जातात तेव्हा ते ताण एकाग्रता बिंदू बनतात. प्रत्येक कंपन चक्र या तीक्ष्ण कोपऱ्यांमध्ये तणाव ढकलतो. कोपऱ्यातील धातू किंचित विकृत होते, नंतर पुनर्प्राप्त होते. हजारो चक्रांहून अधिक, या वारंवार तणावामुळे पोकळी विकृत होते. विकृती विरुद्ध भिंतींमधील अंतर बदलते, परिणामी पेव्हर एका बाजूला जाड आणि दुसऱ्या बाजूला पातळ असतात.
तीक्ष्ण कोपरे देखील त्रिज्या असलेल्या कोपऱ्यांपेक्षा जलद परिधान करतात. तीक्ष्ण कोपर्यात प्रभाव शोषण्यासाठी कमी धातूचे वस्तुमान असते. एकदा का कोपरा पोशाखातून बाहेर पडला की, पोकळीचा आकार कायमचा बदलतो.
प्रत्येक अंतर्गत कोपऱ्यात त्रिज्या जोडल्याने ताण एकाग्रता बिंदू दूर होतात. 3-5 मिमी त्रिज्या ताणामध्ये कोसळण्याऐवजी कोपर्याभोवती वाहू देते. पोकळी त्याचा आकार जास्त काळ टिकवून ठेवते आणि पेव्हरची जाडी सर्व सहा बाजूंनी एकसमान राहते.
त्रिज्यायुक्त कोपरे देखील demolding सुधारतात. काँक्रीट तीक्ष्ण काठापेक्षा वक्र पृष्ठभागावरून अधिक स्वच्छपणे सोडते, ड्रॅग कमी करते आणि पोशाख कमी करते.
षटकोनी पेव्हर मोल्डमध्ये सामान्यत: अनेक पोकळी असतात - दोन, तीन किंवा चार प्रति मोल्ड प्लेट. जेव्हा मोल्ड प्लेट स्वतः पूर्णपणे सपाट नसते किंवा जेव्हा पोकळ्या वेगवेगळ्या खोलीत तयार केल्या जातात तेव्हा प्रत्येक पोकळी वेगवेगळ्या जाडीचा पेव्हर तयार करते. हा फरक दिशात्मक नाही (दोष क्रमांक १ प्रमाणे). हे स्थितीत्मक आहे: पोकळी एक जाड पेव्हर तयार करते, पोकळी तीन पातळ पेव्हर्स तयार करते.
याचे मूळ कारण अनेकदा खराब मशीनिंग किंवा असमान बेस प्लेट असते. कमी किमतीचे पुरवठादार पोकळी कापण्यापूर्वी मोल्ड प्लेट सपाट करण्याची पायरी वगळू शकतात. इतर लोक जीर्ण सीएनसी टूल्स वापरतात जे प्लेटच्या एका बाजूला दुसऱ्या बाजूला खोलवर कापतात. परिणाम समान साचा पासून विसंगत पेव्हर जाडी आहे.
कोणतीही पोकळी तयार करण्यापूर्वी प्रत्येक मोल्ड प्लेट पृष्ठभागावर सपाट असणे आवश्यक आहे. मितीय सहिष्णुता संपूर्ण प्लेटमध्ये ±0.1 मिमी पर्यंत धरली पाहिजे. प्रत्येक पोकळीसाठी अनेक बिंदूंवर - मध्यभागी आणि कडा - पोकळीची खोली तपासली जाणे आवश्यक आहे.
UNIK मध्ये, आम्ही प्रक्रियेतील तपासणीसह CNC मशीनिंग वापरतो. कटिंग करताना प्रत्येक पोकळीची खोली तपासली जाते. मशीनिंग केल्यानंतर, सर्व पोकळ्या सहनशीलतेच्या आत असल्याची पुष्टी करण्यासाठी संपूर्ण मोल्ड प्लेट कोऑर्डिनेट मेजरिंग मशीन (सीएमएम) वर मोजली जाते. ±0.1mm च्या पलीकडे असलेली कोणतीही भिन्नता पुन्हा कार्य ट्रिगर करते.
|
लक्षण |
संभाव्य दोष |
पडताळणी पद्धत |
|
पेव्हर्स पाचराचा आकार दर्शवतात (विरुद्धच्या काठापेक्षा एक कडा जाड) |
दोष क्रमांक 1 - असमान पोकळी भिंत पोशाख |
अनेक बिंदूंवर पोकळीच्या भिंतीची जाडी मोजा |
|
पेव्हर्सची पोकळी ओलांडून विसंगत जाडी असते (पोकळी 1 वि. पोकळी 3) |
दोष क्रमांक 3 - असमान पोकळी खोली |
मोल्ड प्लेटवरील प्रत्येक पोकळीची खोली तपासा |
|
पेव्हर्स कोपऱ्यांजवळ स्थानिक पातळ ठिपके दाखवतात |
दोष क्रमांक 2 - तीक्ष्ण अंतर्गत कोपरे |
त्रिज्या किंवा तीक्ष्णपणासाठी पोकळीच्या कोपऱ्यांचे निरीक्षण करा |
|
सर्व पोकळीतील सर्व पेव्हर्स एकाच पॅटर्नमध्ये सातत्याने असमान असतात |
दोष क्रमांक 3 — असमान बेस प्लेट |
मोल्ड प्लेट सपाटपणा एका सरळ काठाने तपासा |
षटकोनी पेव्हर्सवर असमान जाडी अपरिहार्य नाही. तीन डिझाइन पद्धती बहुसंख्य जाडी फरक समस्यांना प्रतिबंधित करतात:
1. सर्व पोकळीच्या भिंतींवर एकसमान पृष्ठभाग कडकपणा (HRC58-62) तयार करण्यासाठी कार्ब्युराइजिंग उष्णता उपचार वापरा, विभेदक पोशाख कमी करा.
2. ताण एकाग्रता आणि विकृती दूर करण्यासाठी सर्व अंतर्गत कोपऱ्यांवर मशीन 3-5 मिमी त्रिज्या.
3. CMM तपासणीद्वारे सत्यापित, पोकळी खोली आणि प्लेट सपाटपणावर ±0.1mm सहिष्णुता धरून ठेवा.
UNIK ने 2010 मध्ये स्थापनेपासून या पद्धती लागू केल्या आहेत. चीनच्या क्वानझोउ येथे आधारित, कंपनी 28 देशांसाठी वीट मशीन आणि काँक्रीट मोल्ड तयार करते. त्याच्या उत्पादन लाइनमध्ये हेक्सागोनल पेव्हर मोल्ड्स, कर्ब मोल्ड्स, ब्लॉक मोल्ड्स आणि होलो ब्लॉक टूलिंगचा समावेश आहे.
षटकोनी पेव्हर मोल्ड्ससाठी जे चक्रानंतर सुसंगत जाडीचे चक्र तयार करतात, वैशिष्ट्यांमध्ये 42CrMo स्टील, कार्ब्युरिझिंग हीट ट्रीटमेंट, 3-5mm कॉर्नर रेडि, Ra 1.6 पृष्ठभाग समाप्त आणि ±0.1mm आयामी सहिष्णुता समाविष्ट आहे.
फुजियान युनिक मोल्ड टेक्नॉलॉजी कं, लि.
वेबसाइट: www.unikmould.com