सिमेंट ब्लॉक्ससाठी मोल्डिंग: ब्लॉक स्ट्रेंथ आणि सरफेस फिनिश ठरवणारे 5 गंभीर पॅरामीटर्स

च्या उत्पादनातसिमेंट ब्लॉक्स, मोल्डिंग प्रक्रिया थेट अंतिम उत्पादनाची ताकद, मितीय अचूकता आणि पृष्ठभागाचे स्वरूप निश्चित करते. खराब डिझाइन केलेले किंवा तयार केलेले साचे चांगल्या काँक्रीटसह देखील अपात्र ब्लॉक तयार करतात. सिमेंट ब्लॉक्ससाठी मोल्ड निवडताना मूल्यमापन करण्यासाठी येथे 5 गंभीर पॅरामीटर्स आहेत.

1. स्टील ग्रेड आणि कडकपणा

साचा थेट कंक्रीट घर्षण आणि उच्च-वारंवारता कंपन सहन करतो. कमी दर्जाचे मऊ स्टील जलद पोकळी पोशाख ठरतो, परिणामी भिंतीची असमान जाडी आणि गोलाकार कडा बनतात. शिफारस केलेले सराव: 50-55 HRC ची पृष्ठभागाची कडकपणा प्राप्त करून, 45# स्टील किंवा टूल स्टीलसारखे उष्मा-उपचार केलेले (शमन केलेले आणि टेम्पर्ड) मोल्ड स्टील निवडा. हे शेकडो हजारो चक्रांमध्ये मितीय स्थिरता सुनिश्चित करते.

2. मसुदा कोन

मसुदा कोन पोकळीच्या भिंतींवर लागू केलेला थोडासा बारीक बारीक बारीक बारीक बारीक बारीक पट्टी (सामान्यत: 1°–3° प्रति बाजू) आहे. मसुदा कोन खूप लहान आहे: कोपऱ्यांवर ब्लॉक्स चिकटतात किंवा चिप करतात. मसुदा कोन खूप मोठा आहे: ब्लॉक बाजू समांतर नसतात, स्टॅकिंगवर परिणाम करतात. व्यावसायिक उत्पादक ब्लॉकची उंची, काँक्रिटची ​​आर्द्रता आणि पृष्ठभागाची समाप्ती यावर आधारित इष्टतम कोनाची गणना करतात. सीएनसी मशीनिंग आणि पॉलिशिंगसह, काही पुरवठादार (जसे की UNIK) 0.5° पर्यंत कमी मसुदा कोन मिळवतात, सोपे प्रकाशन आणि ब्लॉक वर्टिकलिटी संतुलित करतात.

3. पोकळी पृष्ठभाग समाप्त

गुळगुळीत पोकळी पृष्ठभाग (Ra ≤ 0.8μm) काँक्रिट आणि स्टीलच्या भिंतींमधील घर्षण मोठ्या प्रमाणात कमी करते. याचा परिणाम होतो:

लोअर डिमोल्डिंग रेझिस्टन्स, कोर पिन बेंडिंग कमी करते

अतिरिक्त फिनिशिंगशिवाय एक दाट, बारीक पृष्ठभाग देखावा

साचा साफ करणे, उत्पादकता वाढवणे दरम्यान दीर्घ अंतराल

4. कोर पिन संरेखन आणि पोशाख प्रतिकार

पोकळ ब्लॉक्ससाठी, कोर पिन व्हॉईड्स तयार करतात. सामान्य समस्या: चुकीच्या संरेखित पिनमुळे भिंतीची असमान जाडी होते, पातळ भिंती कमकुवत होतात. उपाय: CNC-मशीन पोकळी आणि कोर पिन रिटेनर प्लेट एकत्र करा, संरेखन सहनशीलता ±0.05 मिमी पर्यंत धरून ठेवा. सिमेंट पेस्टची गंज आणि ओरखडा रोखण्यासाठी कोर पिन कार्बराइज्ड किंवा हार्ड-क्रोम प्लेटेड असू शकतात.

5. व्हेंटिंग डिझाइन

कॉम्पॅक्शन दरम्यान, काँक्रिटमधील हवा आणि पाण्याची वाफ बाहेर पडणे आवश्यक आहे. खराब वायुवीजन यामुळे होते:

ब्लॉक पृष्ठभागावर "हनीकॉम्बिंग" किंवा पिनहोल्स

डिमोल्डिंग दरम्यान स्थानिक सक्शन, ज्यामुळे क्रॅक होतात व्यावसायिक डिझाइन: पोकळीच्या शीर्षस्थानी किंवा कोर पिनच्या मुळांवर किंवा लहान व्हेंट होलवर मशीन केलेले सूक्ष्म व्हेंटिंग ग्रूव्ह (0.2-0.5 मिमी खोल). यामुळे पृष्ठभागाची घनता लक्षणीयरीत्या सुधारते, विशेषत: शून्य-स्लम्प काँक्रिटसाठी.

सारांश: साठी साचा निवडतानासिमेंट ब्लॉक्स, फक्त किंमत पाहू नका. तुमच्या पुरवठादाराला स्टील ग्रेड, उष्णता उपचार कडकपणा, मसुदा कोन, पृष्ठभाग खडबडीतपणा (Ra व्हॅल्यू), कोर पिन संरेखन सहिष्णुता आणि व्हेंटिंग पद्धत यावरील विशिष्ट डेटासाठी विचारा. चांगल्या पॅरामीटराइज्ड मोल्डची आगाऊ किंमत जास्त असते, परंतु ती नकार कमी करून, मोल्डचे आयुष्य वाढवून आणि ब्लॉकची गुणवत्ता वाढवून काही महिन्यांत परतफेड करते.