गवत पेव्हर सुरक्षितपणे एकत्र लॉक केले पाहिजेत. जेव्हा ते करतात, तेव्हा पृष्ठभाग वाहनांचे भार हाताळते, सपाट राहते आणि पेशींमधून गवत वाढू देते. जेव्हा ते होत नाहीत, तेव्हा तुम्हाला शिफ्टिंग पेव्हर, असमान पृष्ठभाग आणि कडा मिळतात जे टायर पकडतात किंवा चिखलात स्थिर होतात.
तुमचे गवत पेव्हर्स योग्यरित्या लॉक होत नसल्यास, समस्या सहसा साच्यापासून सुरू होते. येथे सर्वात सामान्य मोल्ड-संबंधित समस्या आहेत आणि त्यांचे निराकरण कसे करावे.
UNIKगवत पेव्हर तयार करत आहेसाचे2008 पासून, 28 देशांमध्ये 15 वर्षांपेक्षा जास्त निर्यात अनुभवासह. खालील निराकरणे वास्तविक फील्ड अहवालांमधून येतात.
काय होते- पेव्हरच्या वरती उंचावलेले नॉब किंवा खाली गोलाकार किंवा उथळ होतात. पेव्हर्स जागेवर लॉक करण्याऐवजी एकमेकांच्या वर बसतात. पृष्ठभाग रहदारी अंतर्गत बदलते.
ते का घडते- इंटरलॉकिंग फीचर्स मोल्डच्या उर्वरित पोकळीपेक्षा अधिक वेगाने परिधान करतात कारण ते पातळ असतात आणि बाहेर काढताना अधिक घर्षण अनुभवतात. स्टँडर्ड स्टील मोल्डवर 40,000-50,000 सायकल केल्यानंतर, नॉबची उंची 0.3-0.5 मिमीने कमी होऊ शकते.
निराकरण करा- डेप्थ गेज किंवा कॅलिपरसह नॉबची उंची आणि खोलीची खोली मोजा. मूळ मोल्ड रेखांकनाशी तुलना करा. जर नॉबची उंची 0.3 मिमी पेक्षा जास्त कमी झाली असेल, तर मोल्डला नूतनीकरण आवश्यक आहे. UNIK इंटरलॉकिंग वैशिष्ट्ये मूळ वैशिष्ट्यांमध्ये पुनर्संचयित करण्यासाठी री-मशीनिंग सेवा ऑफर करते.
प्रतिबंध- योग्य उष्णता उपचारासह साचा वापरा. कार्ब्युराइज्ड मोल्ड्स (HRC58-62 पृष्ठभागाची कडकपणा) उपचार न केलेल्या किंवा केवळ शमवलेल्या साच्यांपेक्षा 2-3 पट जास्त काळ टिकतात.
काय होते - समान साच्यातील पेव्हरची उंची विसंगत असते. काही एका बाजूला उंच आहेत. इंटरलॉकिंग वैशिष्ट्ये संरेखित होत नाहीत कारण संपूर्ण ब्लॉक किंचित वळलेला आहे.
हे का घडते - मोल्डची माउंटिंग प्लेट असमान बोल्ट घट्ट होण्यामुळे किंवा असमान कंपन टेबलसह मशीनवर चालण्यामुळे विस्कळीत झाली आहे. प्लेटमध्ये 0.5 मिमी विकृती देखील मोजता येण्याजोगा ब्लॉक ट्विस्ट तयार करते.
निराकरण - मशीनमधून साचा काढा. ते ज्ञात-सपाट पृष्ठभागावर ठेवा (परिशुद्धता ग्रॅनाइट प्लेट किंवा जाड फ्लोट ग्लास). फीलर गेजसह अंतर तपासा. जर विरूपण 0.3 मिमी पेक्षा जास्त असेल, तर साच्याला पुन्हा सरफेस करणे आवश्यक आहे.
प्रतिबंध - टॉर्क रेंच वापरून माउंटिंग बोल्ट नेहमी क्रॉस पॅटर्नमध्ये घट्ट करा. खराब झालेले कंपन टेबल असलेल्या मशीनवर कधीही साचा चालवू नका. मशीनच्या माउंटिंग पृष्ठभागाची वार्षिक तपासणी करा.
साचा ही समस्या आहे असे मानण्यापूर्वी, ही साधी तपासणी करा:
तुम्हाला संशय असलेल्या साच्यापासून 10 पेव्हर तयार करा.
पेव्हरमधून कोणतीही ठोस धूळ किंवा मोडतोड साफ करा.
एका लहान चाचणी ग्रिडमध्ये (3×3 किंवा 4×4) एकत्र लॉक करण्याचा प्रयत्न करा.
कोणते पेव्हर फिट होतात आणि कोणते नाही ते पहा.
प्रत्येक पेव्हरवर पोकळी क्रमांक चिन्हांकित करा (बहुतेक मोल्डमध्ये ब्लॉक्सवर पोकळी क्रमांक नक्षीदार असतात).
जर सर्व लूज पेव्हर्स एकाच पोकळीतून आले असतील, तर समस्या ती विशिष्ट पोकळी आहे. जर लूज पेव्हर्स यादृच्छिक पोकळ्यांमधून आले असतील, तर समस्या मशीनशी संबंधित असू शकते किंवा काँक्रिट मिश्रणातील बदलांमुळे असू शकते.
UNIK सर्व मल्टी-कॅव्हीटी ग्रास पेव्हर मोल्ड्सवर एक मानक वैशिष्ट्य म्हणून पोकळी क्रमांक प्रदान करते, ज्यामुळे हे निदान सरळ होते.
| अट | कृती |
| नॉबची उंची 0.2-0.4 मिमी खाली थकलेली | नूतनीकरण (री-मशीन इंटरलॉकिंग वैशिष्ट्ये) |
| नॉबची उंची कमी झाली >0.5 मिमी | बदला (पुन्हा मशीनिंगसाठी अपुरी सामग्री शिल्लक) |
| पोकळीच्या पृष्ठभागावर ओरखडे किंवा खडबडीतपणा | पुन्हा पॉलिश करा |
| कोर पिन घातले | फक्त पिन बदला |
| वेडसर साचा शरीर | बदला |
| विकृत माउंटिंग प्लेट (0.3-0.5 मिमी) | पुन्हा पृष्ठभाग (मशीन सपाट) |
| विकृत माउंटिंग प्लेट (>0.5 मिमी) | बदला |
समस्या: पेव्हर्स लॉक होणार नाहीत — नॉब्स किंवा रिसेसेस घातलेले.
निराकरण: मोल्डचे नूतनीकरण करा किंवा योग्यरित्या उष्णता-उपचार केलेल्या साच्याने पुनर्स्थित करा.
समस्या: काही पेव्हर लॉक करतात, इतर करत नाहीत — विसंगत पोकळी.
निराकरण: खराब झालेल्या पोकळ्यांचे व्यावसायिक री-मशीनिंग.
समस्या: इजेक्शन दरम्यान पेव्हर स्टिक — खडबडीत पोकळी पृष्ठभाग.
निराकरण: Ra 1.6 किंवा त्याहून अधिक पोकळी पुन्हा पॉलिश करा.
समस्या: खुल्या पेशी चुकीच्या आकारात असतात - कोर पिन घातलेल्या असतात.
निराकरण: कोर पिन बदला.
समस्या: इजेक्शन दरम्यान पेव्हर्स विकृत - अपुरा मसुदा कोन.
निराकरण: 1.5-2.0 डिग्री मसुदा कोनासह पुन्हा मशीन (फील्ड-दुरुस्ती करण्यायोग्य नाही).
समस्या: ब्लॉक्स ट्विस्टेड किंवा असमान उंची — विकृत माउंटिंग प्लेट.
निराकरण: माउंटिंग प्लेट पुन्हा पृष्ठभागावर आणा किंवा मोल्ड बदला.
तुमच्या गवत पेव्हर मोल्डमध्ये यापैकी कोणतीही समस्या असल्यास आणि तुम्हाला नूतनीकरण किंवा बदलण्याची आवश्यकता असल्यास:
वेबसाइट: www.unikmould.com