ऑटोमेशन काँक्रीट ब्लॉक मशीन

ऑटोमेशन काँक्रीट ब्लॉक मशीन

ऑटोमेशन काँक्रीट ब्लॉक मशीन हे पोकळ कोर असलेले काँक्रीट ब्लॉक तयार करण्यासाठी वापरले जाणारे उपकरण आहे. हे ब्लॉक्स बांधकामातील लोकप्रिय बांधकाम साहित्य आहेत कारण ते मजबूत, टिकाऊ आहेत आणि वेगवेगळ्या आकारात आणि आकारांमध्ये तयार केले जाऊ शकतात. या ब्लॉक्सची निर्मिती करण्यासाठी वापरल्या जाणाऱ्या मशीनमध्ये विविध आकारात घन आणि पोकळ ब्लॉक्स तयार करण्यासाठी हायड्रॉलिक दाब आणि कंपन वापरतात. हे ब्लॉक्स वाळू, सिमेंट आणि पाणी यांसारख्या नैसर्गिक स्त्रोतांपासून बनवलेले आहेत, ते ऊर्जा-कार्यक्षम आहेत आणि दीर्घायुषी आहेत. त्यांचा पुनर्वापरही केला जाऊ शकतो, ज्यामुळे ते पारंपारिक बांधकाम साहित्याचा पर्यावरणास अनुकूल पर्याय बनतात. वेगवेगळ्या साच्यांनुसार, आकार मानक विटा, छिद्रित विटा, अंध-भोक विटा, पोकळ ब्लॉक्स, इंटरलॉक पेव्हर आणि विशेष आवश्यकता असलेल्या विटांमध्ये दाबले जाऊ शकतात; नंतरच्या क्युरींग प्रक्रियेनुसार, ते नैसर्गिक क्युरिंग नॉन-बर्निंग विटा आणि स्टीम-क्युअर वाफवलेल्या विटा (ऑटोक्लेव्हड विटा) मध्ये विभागले जाऊ शकते, ब्लॉक बनवणे ही बांधकामातील एक गंभीर प्रक्रिया आहे. ब्लॉक्सची गुणवत्ता त्यांच्या उत्पादनात वापरल्या जाणाऱ्या सामग्रीच्या गुणवत्तेवर, मिश्रणाची प्रक्रिया आणि उपचार प्रक्रियेवर अवलंबून असते. ब्लॉक्स उच्च दर्जाचे आहेत याची खात्री करण्यासाठी, योग्य सामग्री वापरणे आणि त्यांच्या उत्पादनासाठी योग्य प्रक्रियेचे पालन करणे आवश्यक आहे. योग्य सामग्री आणि प्रक्रियेसह, ब्लॉक्स तयार केले जाऊ शकतात जे मजबूत, टिकाऊ आणि बांधकामात प्रभावी आहेत.

ऑटोमेशन काँक्रीट ब्लॉक मशीन तांत्रिक तपशील:

मूलभूत काँक्रीट ब्लॉक बनविण्याच्या प्लांटसाठी उपकरणे:

ब्लॉक बनवण्याची प्रक्रिया योग्य सामग्रीच्या निवडीपासून सुरू होते. ब्लॉकची गुणवत्ता त्याच्या उत्पादनात वापरल्या जाणाऱ्या सामग्रीच्या गुणवत्तेवर अवलंबून असते. सिमेंट, वाळू आणि पाणी हे ब्लॉक बनवण्यासाठी सर्वात जास्त वापरले जाणारे साहित्य आहे. सिमेंट हे ब्लॉक्स एकत्र ठेवण्यासाठी वापरले जाणारे बंधनकारक घटक आहे. हे चुनखडी, चिकणमाती आणि इतर खनिजांपासून बनवले जाते. ब्लॉकला बल्क आणि ताकद देण्यासाठी वाळूचा वापर केला जातो. मिश्रणात पाणी मिसळून पेस्ट तयार केली जाते जी मोल्डमध्ये ओतली जाऊ शकते.

पुढील चरण म्हणजे सामग्रीचे मिश्रण. पेस्ट तयार करण्यासाठी सिमेंट, वाळू आणि पाणी एकत्र करण्यासाठी मिक्सरचा वापर केला जातो. मिक्सर हे सुनिश्चित करण्यासाठी डिझाइन केले आहे की सामग्री समान प्रमाणात मिसळली जाईल. मिक्सर पेस्टमध्ये गुठळ्या तयार होण्यास प्रतिबंध करण्यास देखील मदत करते, ज्यामुळे ब्लॉक्समध्ये दोष होऊ शकतात.

पेस्ट तयार झाल्यानंतर, ती साच्यांमध्ये ओतली जाते. साचे धातू किंवा प्लास्टिकचे बनलेले असतात आणि पेस्टने भरण्यासाठी डिझाइन केलेले असतात. मोल्ड वेगवेगळ्या आकारात येतात आणि वापरलेल्या साच्याचा आकार आवश्यक असलेल्या ब्लॉक्सच्या आकारावर अवलंबून असतो. ब्लॉक आयताकृती, चौरस किंवा अगदी गोलाकार यासह वेगवेगळ्या आकारात बनवले जाऊ शकतात.

एकदा साचे भरले की ते सेट आणि कडक होण्यासाठी सोडले जातात. ब्लॉक्स सेट करण्यासाठी लागणारा वेळ वापरलेल्या सिमेंटच्या प्रकारावर आणि सभोवतालच्या परिस्थितीवर अवलंबून असतो. सर्वसाधारणपणे, ब्लॉक्स किमान 24 तास सेट करण्यासाठी सोडले पाहिजेत.

ब्लॉक्स सेट झाल्यानंतर, ते साच्यांमधून काढले जातात. नंतर ब्लॉक्स बरे होतात, ज्यामध्ये त्यांना अनेक दिवस ओलसर वातावरणात ठेवणे समाविष्ट असते. क्युरिंग प्रक्रिया ब्लॉक्स मजबूत करण्यास आणि क्रॅक होण्याचा धोका कमी करण्यास मदत करते.

ब्लॉक बनवण्याच्या प्रक्रियेतील अंतिम टप्पा म्हणजे ब्लॉक्सचे पॅकिंग आणि वाहतूक. ब्लॉक बंडलमध्ये पॅक केले जातात आणि बांधकाम साइटवर वाहतूक करण्यासाठी ट्रकवर लोड केले जातात. ब्लॉक्स सामान्यत: पॅलेटवर लोड केले जातात, जे वाहतुकीदरम्यान त्यांचे संरक्षण करण्यास मदत करतात.

1. अधिक खडबडीत बांधकामासाठी चार-स्तंभ मार्गदर्शक, पेटंट विस्तारित मार्गदर्शक स्लीव्ह.

2. फीडर भरण्याची वेळ कमी करण्यासाठी चार-अक्ष समकालिक ढवळण्याचा अवलंब करतो आणि त्यामुळे वीट बनवण्याचा वेग वाढतो.

3.फोर्स मोल्ड सिंक्रोनाइझेशन स्ट्रक्चर उत्पादनाची जाडी, गुळगुळीत डिमोल्डिंग आणि उच्च उत्पन्न सुनिश्चित करते.

4. कंपन प्रणाली वैकल्पिकरित्या हायड्रॉलिक मोटर किंवा SIEMENS सर्वो मोटरद्वारे चालविली जाऊ शकते

5.विविध प्रकारच्या काँक्रीट उत्पादनांसह मोठी क्षमता. टॉप कलर फीडिंग सिस्टमसह सुसज्ज, ते कलर पेव्हिंग स्टोन तयार करू शकते, वेगवेगळ्या गरजेनुसार सानुकूल करण्यायोग्य, कमाल. उत्पादनाची उंची 400 मिमी आहे

आम्ही डिपॉझिट मिळाल्यानंतर 25-30 दिवसांच्या आत काँक्रिट ब्लॉक मशीन वितरीत करू, ब्लॉक बनविण्याचे मशीन पीव्हीसी फिल्ममध्ये वॉटरप्रूफ आणि डस्टप्रूफमध्ये पॅक केले जाते, स्पेअर पार्ट्स लाकडी केसमध्ये पॅक केले जातील, पॅकिंगच्या या पद्धतीमुळे मशीन केसच्या आत हलणार नाही आणि वाहतुकीमध्ये सुरक्षिततेची हमी देऊ शकते.

आमची सेवा:
विक्री करण्यापूर्वी:

1. आमच्या ग्राहकांना उत्कृष्ट तांत्रिक सल्ला द्या आणि त्यांच्या गरजेनुसार उत्पादन लाइनसह सर्वात उपयुक्त उपकरणे तैनात करा

2. उपकरणांची सूची, मांडणी आणि स्थापना सूचना तसेच संदर्भासाठी विजेच्या मागणीची सूची यासह तांत्रिक डेटा प्रदान करा.

3. आमच्या वरिष्ठ अभियंत्यासह बांधकाम साइटचे नियोजन करणे, प्लांट तयार करणे आणि सर्वोत्कृष्ट इन्स्टॉलेशन फ्लो डिझाइन करण्यात मदत करा

4. ग्राहकांच्या गरजेनुसार उत्पादनाची रचना आणि निर्मिती
विक्री दरम्यान:

1. संबंधित तांत्रिक मानके आणि बांधकाम सुरक्षा आणि आरोग्यदायी नियमांनुसार उत्पादनाची निर्मिती करा

2. प्रगत अँटीरस्ट प्रतिबंधक हाताळणी आणि नंतर पृष्ठभाग पेंटिंग सेवा

3. शिपमेंटपूर्वी उत्पादनांची कठोर चाचणी

4. वेळेत कराराद्वारे शिपमेंटची व्यवस्था
विक्रीनंतर

1. साइटच्या परिस्थितीनुसार इंस्टॉलेशन, मशीन टेस्ट रन आणि ऍडजस्टमेंटमध्ये मदत करण्यासाठी अनुभवी अभियंते पाठवा

2. कचरा पुनर्वापर आणि वर्गीकरणाच्या साइट मार्गदर्शनावर उपकरणांचे ऑपरेशन आणि देखभाल करण्यासाठी कर्मचारी प्रशिक्षण

3. साइटवरील त्रास वेगाने दूर करण्यासाठी पुढाकार घ्या

4. बदलण्यासाठी पोशाखांचे भाग आणि उपभोग्य वस्तूंचा पूर्ण पुरवठा तयार करा

5. मोठ्या वस्तूंसाठी देखभाल, आमची कंपनी एका कॉलनंतर साइटवर पोहोचण्याची हमी देते, ग्राहकाचे सामान्य उत्पादन सुनिश्चित करते

6. मशीन आणि प्लांटची कार्यक्षमता ऑप्टिमाइझ करणे

7. तांत्रिक देवाणघेवाण